CrWMn圆棒零切 CrWMn合金圆钢高温处理
(资料图片仅供参考)
在1050~高温条件下。CrWMn钢中大量难溶的w、cr处理后,经同温度油淬低温回火后的CrwMn钢的显散组等合金元素的碳化物溶人奥氏体中,经油淬后得到马氏体或织。下贝氏体组织,在随后进行的790℃/680"C循环球化退火过程中,则会弥散地析出点状的w、cr的碳化物。
因此,对于一般要求的CrWMn钢,采用790"C/680U3次循环球化退火工艺。既可满足组织和硬度的要求,叉能提高生产率,降低能耗;而对要求较高的可选用1050~高温周溶加790"C/680U3次循环球化退火的预处理工艺。
图4为经1050"C固溶加700"C/680"U3次循环球化退火处理后,经同温度油淬低温回火后的CrwMn钢的显散组织。
由图4可看出。CrWMn钢经105O℃固溶加790℃/6帅℃3次循环球化退火预处理后,再经830℃油淬加2∞℃回火。其组织均匀而细小。碳化物颗垃的弥散程度高,硬度达59HRC。
结论
(I)对crwMn钢采用790℃,石踟℃3次循环球化替代常规退火、等温球化退火,不仅可以改善其组织状态和性能,而且还可以提高热处理生产率,降低能耗。
(2)1050℃固溶加790℃/680℃3次循环球化退火。可进一步改善CrWMn钢的组织状态分布,提高其性能
(3)经1050℃固溶加790℃删℃3扶循环球化退火处理后,再经830℃油淬200℃回火处理,wMn钢组织均匀而细小,碳化物弥散程度高,其耐磨性和综合性能好。